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东芝材质特征指南篇

发布日期:2017年07月27日

涂层CVD
用途 材质/ISO用分类代号 特征
P钢 T9005/ P05 - P10 钢加工用材质。
P钢 T9015/ P10 - P20 通过双桥效果可实现良好的覆盖抗剥落性。采用专用基
P钢 T9025/P20 - P30 及4种材质系列可应用到钢材车削加工的所有领域。
P钢 T9035/P30 - P40 T9005:在高速切削等要求耐磨损性的领域内,能发挥良好性能。T9015:耐磨损性和抗崩刃性的平衡性合宽范围的切削条件。T9025:在轻型~中等断续切削中,发挥良好的抗崩刃性。T9035:具有极高抗崩刃性,更适用于强断续切削。

M不锈钢 T6020/M15 – M25 不锈钢加工用材质。
M不锈钢 T6030/M25 – M35 采用专用基体和高致密性涂层的组合,大幅度提高了抗极度磨损性和抗崩刃性。T6020:适用中速~高速领域,连续~轻型断续切削。T6030:适用低速~中速领域,有极高抗崩刃性,连续~断续切削。

K铸铁 T5105/K05 – K15 铸铁、球墨铸铁材质。
K铸铁 T5115/K10 – K20 涂层采用比以往更精细更高硬度的柱状晶体Ti(
K铸铁 T5125/K15 – K30 C;N)膜,大幅度提高了耐磨损性。并且通过和高强度
K铸铁 T5010/K05 – K15 专用微粒硬质合金基体的组合,使T5100系列3种材
K铸铁 T5020/K10 – K25 质在FC.FCD车削加工的广泛领域内实现了卓越的性能。T5105:可在高速,连续切削中发挥良好的耐磨损性和抗塑性变形性。T5115:从连续切削到连断续,断续切削的广泛领域中,可实现稳定加工的通用材质。T5125:适合强断续切削,较为强韧,很难出现突发性崩刃。
车螺纹专用 T313V 车螺纹专用。采用抗塑性变形优良的基体和高致密性涂层的组合,可实现较高的加工面粗糙度和尺寸精度。

用途 材质/ISO用分类代号 特征
P钢 T3030/P20 – P40 钢,不锈钢加工用材质。 通过双桥效果可实现良好的覆膜抗剥落性。耐磨性和抗崩刃性均优良的通用铣削加工材质。
M不锈钢 T3030/M20 – M40 钢,不锈钢加工用材质。 通过双桥效果可实现良好的覆膜抗剥落性。耐磨性和抗崩刃性均优良的通用铣削加工材质。
K铸铁 T1015/K10 – K30 铸铁,球墨铸铁加工用材质。使用韧性,抗热裂性及抗塑性变形性能优良的专用基体,涂层致密结合强度高。
物理涂层PVD
用途 材质/ISO用分类代号 特征
P钢 AH120/P30-P40 适应大多数被加工材料的通用材质(钢、铸铁不锈钢、耐热合金)。实现卓越的平衡性能。
AH330/P25-P35 钢用材料。耐磨损性能优良。
AH710/P10-P20 用于切槽等精密加工时使用寿命长。在超微细粒硬质合金上进行专用PVD涂层可大幅度提高耐磨损性能。
AH740/P25-P35 钢用材质抗崩刃性能优良。
GH730/P20-P30 在具有高抗弯强度的超细微粒硬质合金基体上,采用耐磨损性能优良的优质涂层的PVD涂层材质。在小型零件加工、切断、切槽等底速领域内具有超群稳定性,使用寿命长。
GH330/M25-M35 钢、不锈钢用材质。耐磨损性及抗崩性能好。
M不锈钢 AH120/M35 – M40 适应大多数被加工材料的通用材质。切削不锈钢时,适用于连续~中断续切削。
AH140/P25 – P35 不锈钢用材质。适用于铣削加工(低速区)
GH730/M15 – M25 在具有高抗弯强度的超微粒硬质合金基体上,采用耐磨性能优良的优质涂层的PVD涂层材质。在小型零件加工、切断,切槽等低速领域内具有超群稳定性,使用寿命长。
GH330/M15 – M25 钢、不锈钢用材质。在切削不锈钢时,适用于连续~中断续切削(高速区)
K铸铁 AH110/K05 – K15 铸铁,耐热合金用材质。切削铸铁时,适用于连续~中断续切削(高速区)
AH120/K15 – K25 适用大多数被加工材料的适用材质。用于铸铁切削的通用材质。适应的切削条件范围。
GH110/K05 – K15 铸铁,非铁金属用材质。耐磨损性能优良。
N废铁金属 GH110/N05-N15 铸铁,非铁金属用材质。耐磨损性能优良。
S 难加工材料 AH110/S05-S15 铸铁,耐热合金用材质。抗塑性变形性能特别优良。
AH120/S15-S25 适用大多数被加工材料的适用材质。抗塑性变形性、抗崩刃性的平衡性优良。
小型车床用 J740 小型车床用材质。使用涂有专用PVD涂层的超细微粒硬质合金基体。

 涂层金属陶瓷
用途 材质 特征
P钢 GT720 钢、铸铁的耐磨损性材质。在钢、铸铁的高速精加工中,实际耐磨损性效果最佳。
GT730 钢用首推材质。可适用于广泛的速度领域。加工精度、耐磨损性的平衡性优良。
GT530 钢的精切削~半精切削用PVD材质。不仅不会降低基本强度,而且可提高耐磨性能。
AT530 钢的精切削~半精切削用PVD材质。使用耐磨损性和韧性优良的金属陶瓷基本和耐热性优良涂层的组合。
K铸铁 GT720 钢、铸铁的耐磨损性材质。在钢、铸铁的高速加工中,实际耐磨损性最佳。
GT520 钢、铸铁的高速、精切削用PVD材质。不仅不降低基本强度,并可提高耐磨性能。
小型车床用 J530 小型车床用材质。使用涂有专用PVD涂层的金属陶瓷基体。

无涂层
用途 材质 特征
P钢 NS730 钢用抗崩刃性材质。抗热崩刀、机械性崩刃性能优良。性价比卓越。
NS740 铣削加工用高韧性材质。耐磨性和抗热龟裂性更佳的高可靠性材质。
NS520 钢、铸铁的高速、高效加工用材质。由于硬质粒子的粗化和采用新烧结方法,故耐磨性和抗崩韧性优良。
NS530 钢、铸铁用通用材质。是耐磨损性和韧性兼备的材质。
NS540 铣削加工用材质。抗热龟裂性能优良,是耐磨性和韧性兼备的材质。
K铸铁 NS520 钢、铸铁的高速、高效加工用材质。由于硬质粒子的粗化和采用新烧结方法,故耐磨性和抗崩韧性优良。
NS530 钢、铸铁用通用材质。是耐磨损性和韧性兼备的材质。
超高压烧结体
CBN烧结体。T-CBN
用途 材质 特征
K铸铁 BXC90(BX90S)涂层T-CBN 全整体结构时,热传导性优良,能使用双面切削刃进行加工。通过采用专用涂层也容易识别所用的刀刃。
BX930 铸铁。球墨铸铁用材质。
BX950 高速断续铣削用材质。使用C0合金粘结剂的CBN含量高的材质。
BX850 铸铁加工用材质。抗冲击性优良的铸铁加工用通用材质。
S难加工材料 BX950 高速耐热合金用材质。使用C0合金粘结剂的CBN含量高的材质。
BX450 铁系烧结金属加工用材质。用特殊黏剂结合微粒CBN,故而是刃口保持性良好的材料。
BX480 铁系烧结金属加工用高硬度辊材加工用材质。在实际刀具材料中CBN含量为世界第一*的材质。该材质在T-CBN中硬度最高。
BX470 铁系烧结金属加工用材质。在实际刀具材料中CBN含量为世界第一*的材质。并且由于CBN微粒直径小,刃口保持性良好。
H高硬度材料 BXC30涂层T-CBN 高速连续加工用涂层材质。用特殊黏剂结合微粒CBN,并进一步施加平滑专用涂层材质。
BXC50涂层T-CBN 高速连续、断续加工用涂层材质。用特殊黏剂结合微粒CBN,并进一步施加专用涂层材质。 
BX310 高速连续加工材质。通过粗化CBN微粒,提高微粒间的结合力。耐磨损性优良。
BX330 高精度加工表面用材质。用特殊黏剂结合微粒CBN,故而是刃口保持性良好的材料。
BX360 通过连续、中等断续加工用材质。结合微粒、中粒CBN,抗崩刃性优良的通用材质。
BX380 强断续加工用材质。粗粒CBN含量高,抗崩刃性优良的材料。
超高压烧结体
金刚石系T-DIA
用途 材质 特征
N非铁金属 DX120 重视精度加工表面用材质。对是、需要高品位加工表面的非金属、非铁金属的精密切削良好,是该系列中组织最细的烧结体,其可研磨性和刃口保持性好。
DX140 非铁金属、非金属材料加工用通用材质。是中粒和 微粒金刚石的混合体。兼备适度的耐磨损性和可研磨性能。
DX160 重视耐磨损性材质。适用于陶瓷、硬质合金的半烧结体、石材、非铁金属建材的切削,是粗粒和微粒金刚石的混合烧结体,其被研磨性优于DX180。
DX180 重视耐磨损性材质。适用于陶瓷、硬质合金等车削。用于当DX160耐磨损性达不到要求时使用。纯度高,属于粗粒金刚石烧结体,耐磨损性优良。
K铸铁 FX105/灰色 铸铁切削用氮化硅系陶瓷。和氧化铝系比较,强度及韧性高,抗崩刃性优良。
CX710/灰色 铸铁高速切削用氮化硅系陶瓷。与FX105相比,韧性、热传导率高。
LX21/黑色 铸铁是连续车削用氧化铝系陶瓷。在氧化铝中添加碳化钛,不降低耐磨损性,并且改善了韧性。
CXC73/金色 铸铁切削用CVD涂层氮化硅系陶瓷。高温下采用稳定的a型氧化铝厚膜涂层,耐磨损性优良,刀具寿命也大幅度提高。
S难加工材料 WG300/绿灰色 硬质铸铁、耐热合金切削用氧化铝系陶瓷。高强度、高韧性单晶纤维的强化陶瓷。
H高硬度材料 LX11/金色 铁系高硬度材料连续车削用氧化铝系陶瓷。将氧化铝和碳氮化钛的晶粒微细化而获得高强度、高韧性陶瓷。
WG300/绿灰色 硬质铸铁、耐热合金切削用氧化铝系陶瓷。高强度、高韧性单晶纤维的强化陶瓷。
硬质合金
用途 ISO使用分类代号 材质
P钢
P10 TX10S
P20 TX20
P20 TX25
P20 UX25
P30 TX30
P30 UX30
P40 YX40
M不锈钢 
M10 TU10
M20 TU20
M20 UX25
M30 UX30
M40 TU40
K铸铁 
K05 TH03
K10 TH10
K10 G1F
K20 G2F
K20 G2
K20 KS20
K30 G3
N非铁金属 
N05 KS05F
N10 TH10
N10 H10T
S难加工材料 S10 TH10
S20 KS20
H高硬度材料 H05 TH03
H10 TH10
超细微粒硬质合金
微合金
材质 特征
F 面向低速、小切深、小进给切削加工,适用于自动机床用车刀等刀具。是硬度最高、耐磨损性和刃口保持性优良的合金。
M 用于低速、小~中切深、小~中进给量的切削加工。是往F中增加适度韧性的合金。
EM10 用于立铣刀、铣刀。是抗刀尖微粒小崩刃性能优良的合金。
UM 能承受一定程度的冲击,用于铣削加工。是韧性最高,抗冲击性能优良的合金。

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